L'ERP/MES pour les sous-traitants de la filière nucléaire.
Structurez vos ordres de fabrication, vos documents applicables, vos contrôles qualité et vos preuves de production dans un environnement unique.
Dans le nucléaire, produire ne suffit pas. Il faut pouvoir démontrer.
Les PME de la filière doivent maîtriser l'exécution, mais aussi les informations qui l'accompagnent : documents, contrôles, versions, opérateurs, temps, écarts et preuves qualité. L'enjeu est de garder une donnée fiable, lisible et retrouvable au bon moment.
Gardez le contrôle sur vos ordres de fabrication.
De la préparation à la livraison, chaque OF peut être suivi avec ses étapes, ses documents applicables, ses contrôles et ses informations terrain.
Pilotez vos OF avec le niveau de rigueur attendu par la filière.
Les équipes suivent l'avancement réel de l'OF, les opérations terminées, les étapes restantes et les éventuels points bloquants. Les responsables disposent d'une lecture plus fiable de la charge atelier, des priorités et des engagements de délai.
Associez les bons documents aux bonnes opérations.
Plans, procédures, instructions, fiches de contrôle, certificats matière ou documents qualité peuvent être rattachés aux articles, aux gammes ou aux opérations concernées. Les équipes accèdent à l'information applicable et les responsables gardent une meilleure maîtrise des versions utilisées.
Préparez un dossier de fabrication simple à reconstituer.
Dans la filière nucléaire, les informations de production doivent pouvoir être retrouvées : qui est intervenu, sur quelle opération, avec quel document, à quel moment, avec quel résultat de contrôle. Transfact aide à historiser ces éléments pour faciliter les audits, les demandes client et les analyses qualité.
Intégrez les contrôles qualité au flux de production.
Les contrôles peuvent être ajoutés directement dans les étapes de gamme : contrôle dimensionnel, validation visuelle, point de vérification, commentaire opérateur ou défaut constaté. Les écarts et non-conformités sont rapprochés de l'OF, de l'opération et du contexte de production.
Un socle commun pour vos exigences de production et de qualité.
Transfact ne remplace pas vos référentiels qualité ni vos exigences client. Il aide à structurer les informations nécessaires à l'exécution, au suivi, à la traçabilité et à la constitution des preuves de production.
Des preuves plus faciles à retrouver
Les opérations, contrôles, documents, temps et informations terrain sont rattachés à leur contexte de production. Ce qui doit être retrouvé l'est.
Une meilleure maîtrise des documents applicables
Les plans, procédures, instructions et fiches qualité sont associés aux bons articles, gammes ou OF. Les équipes travaillent toujours avec la bonne version.
Moins de rupture entre production et qualité
Les contrôles, écarts et validations sont intégrés au déroulé de fabrication, au plus près du terrain. Aucune donnée ne reste isolée dans un fichier séparé.
Pour les ateliers soumis à des exigences documentaires et qualité fortes.
Les fonctionnalités utiles aux sous-traitants du nucléaire, de la mécanique de précision, de la chaudronnerie technique, de l'aéronautique, de la défense ou du spatial.
Suivi des OF
Suivez l'avancement de chaque fabrication, de la préparation à la livraison.
Gammes & opérations
Structurez les étapes, postes, ressources, temps prévus et informations à renseigner.
Documents applicables
Rattachez plans, procédures, fiches qualité, instructions et certificats aux bons éléments.
Dossier de fabrication
Conservez les informations nécessaires à la reconstitution de l'historique de production.
Contrôles qualité
Ajoutez des points de contrôle directement dans le déroulé de fabrication.
Écarts & non-conformités
Rapprochez les défauts, commentaires et écarts de l'OF ou de l'opération concernée.
Traçabilité atelier
Retrouvez les opérations réalisées, les intervenants, les temps et les documents utilisés.
Planification & capacité
Anticipez la charge, les ressources critiques, les retards potentiels et les priorités.
ERP/MES et filière nucléaire
Quelques réponses rapides aux questions fréquentes des PME industrielles et sous-traitants du nucléaire.
Un sous-traitant du nucléaire doit privilégier un ERP/MES capable de suivre les OF, les gammes, les documents applicables, les contrôles qualité, les écarts, la traçabilité atelier et les informations nécessaires au dossier de fabrication.
Un ERP/MES ne certifie pas une entreprise ISO 19443 à lui seul. Il peut toutefois aider à structurer les processus, la traçabilité, la gestion documentaire, les contrôles et les preuves nécessaires au système de management qualité de l'entreprise.
Les productions nucléaires s'appuient sur des plans, procédures, instructions, fiches de contrôle et documents qualité qui doivent être appliqués dans leur bonne version. Les rattacher aux articles, gammes et OF réduit les risques d'information dispersée.
En rapprochant les écarts du contexte de production : OF concerné, étape de gamme, opérateur, document utilisé, contrôle réalisé et commentaire terrain. Cette continuité facilite l'analyse qualité et le suivi des actions.
Non. Les exigences client, les référentiels internes et les procédures qualité restent propres à chaque entreprise. L'ERP/MES sert de socle pour mieux organiser, suivre et retrouver les informations liées à la production.
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