L’ERP/MES pour piloter les productions exigeantes.
Suivez vos ordres de fabrication, vos gammes, vos documents techniques, vos contrôles qualité et votre traçabilité atelier dans un environnement unique.
l’avancement réel des ordres de fabrication ;
les versions de plans, procédures et documents techniques ;
les contrôles qualité réalisés en atelier ;
la charge, les délais et les priorités de production ;
l’historique des opérations, des temps et des intervenants.
Produire pour la défense demande plus qu’un simple suivi atelier.
Les industriels et sous-traitants de la défense doivent pouvoir relier la commande, la production, la qualité, les documents et les stocks. L’enjeu : garder une information fiable, exploitable et disponible au bon moment.
Gardez le contrôle sur vos ordres de fabrication.
De la préparation à la livraison, chaque OF peut être suivi avec ses étapes, ses ressources, ses temps et ses informations terrain.




Suivez l’avancement réel, pas seulement le planning théorique.
Les équipes visualisent ce qui est à faire, ce qui est en cours et ce qui bloque. Les responsables disposent d’une vision plus fiable des priorités, des retards potentiels et de la charge en atelier.
Travaillez toujours avec la bonne version.
Plans, procédures, fiches de contrôle, photos ou instructions peuvent être associés aux articles, aux gammes ou aux opérations concernées. Les opérateurs accèdent à la bonne information, tandis que les responsables conservent une meilleure maîtrise documentaire.
Tracez les opérations réalisées en atelier.
Dans l’industrie de défense, il ne suffit pas de produire une pièce conforme. Il faut aussi pouvoir retrouver comment elle a été produite : étapes réalisées, opérateurs impliqués, temps passés, documents utilisés et contrôles effectués.
Anticipez la charge, les délais et les priorités.
La planification, le Gantt et le plan de capacité permettent de visualiser les ressources, les opérations à venir et les points de tension. Les arbitrages deviennent plus simples : prioriser une commande, réorganiser une charge ou anticiper un retard.
Un socle unique pour fiabiliser l’exécution industrielle.
Transfact relie les informations clés de la production pour limiter les doubles saisies, réduire les zones floues et donner aux équipes une vision exploitable de l’atelier.
Moins d’informations dispersées
Les commandes, les OF, les gammes, les documents et les contrôles sont reliés dans un même environnement.
Une meilleure visibilité atelier
Les responsables suivent l’avancement réel, les priorités, les ressources utilisées et les opérations restantes.
Une traçabilité plus simple à retrouver
Les informations de production sont historisées pour faciliter les audits, les analyses qualité et les demandes clients.
Conçu pour les productions techniques et exigeantes.
Les fonctionnalités utiles aux industriels de la défense, de la mécanique de précision, de l’aéronautique ou du spatial.
Suivi des OF
Visualisez l’avancement de chaque ordre de fabrication, de la préparation à la livraison.
Gammes de production
Structurez les étapes, les postes, les ressources, les temps prévus et les informations à renseigner.
Traçabilité atelier
Retrouvez les opérations réalisées, les opérateurs impliqués, les documents utilisés et les contrôles effectués.
Gestion documentaire
Associez plans, procédures, fiches qualité et instructions aux bons articles, gammes ou OF.
Qualité intégrée
Ajoutez des contrôles directement dans le déroulé de fabrication, au plus près du terrain.
Planification & capacité
Anticipez la charge, les retards potentiels et les tensions sur vos ressources.
ERP/MES et industrie de défense
Quelques réponses rapides aux questions fréquentes des PME industrielles et sous-traitants défense.
Un sous-traitant de la défense doit privilégier un ERP/MES capable de suivre les OF, les gammes, les documents techniques, les contrôles qualité, la traçabilité atelier et la charge de production.
La traçabilité permet de retrouver les opérations réalisées, les documents utilisés, les contrôles effectués et les versions applicables à une production. Elle facilite les audits, les analyses qualité et les demandes de justification client.
Oui, lorsqu’une PME doit gérer des productions techniques, des délais serrés, des exigences qualité et des informations dispersées. Un MES permet de mieux suivre l’exécution réelle en atelier et de fiabiliser les données de production.
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